钢肋
聚乙烯管 (SRPP)
机械线系统
复合管材在许多领域得到了广泛的应用。连续螺旋啮合
钢塑复合管道(SRPP)具有耐腐蚀、抗沉降、使用寿命长、运输方便、施工安装成本低等特殊优点。
与传统钢丝增强复合管相比，这种全新的复合管机械技术以美国国家标准为支撑，在美国有近30 - 40年的经验。对该类管材的质量和使用寿命进行了分析和验证。管道使用寿命可达80年。
与同直径、同环刚度的其他塑料污水管相比，SRPP管材节省塑料用量近50%
最高
80 年
管材使用寿命
最高
50%
塑料节省
最高
3.5X
抗腐蚀能力
化学和机械结合系统提供了复合材料完整性的额外保证。
生产线特点
由于其使用的聚乙烯原材料不高，与钢丝管相似，与克拉管相比至少节电30-50%。复合管机械生产速度更快，成本更低，自动化程度更高，用工成本更低。
降低制造成本
在满足要求的环境条件下，复合管机械可拉到现场进行生产，降低了管道运输成本。无需更换模具即可制造 600mm – 3000mm 之间的任何直径。与双壁波纹管、钢丝增强管、克拉管相比，无需暂停机器更换模具，生产效率得到很好的考虑。
降低复合管机械成本
SRPP生产流程便捷，一台设备可生产600mm以上管材口径。若改造为一台设备三套装置，可生产600mm-3000mm口径之间任意规格的管材。
降低运输成本
所有设备都可以组装在平板卡车上，这意味着SRPP可以在卡车上生产。为大口径管道运输节省大量成本。
更可靠
钢带肋PE管道将机械和化学系统完美结合，利用高密封性的覆盖层、更好的耐候性和抗冲击性、强耐腐蚀性的聚合物膜，确保复合材料的完整性，确保安全并为长期运行做好准备。
生产线优势
DN 600 - DN 3000
邦临SRPP复合管机可以生产直径从600毫米(24英寸)到3000毫米(118英寸)的管道。具体的优点是高刚度和低成本。环刚度达到SN8 ~ SN12.5，高于其他典型管材。
01/
降低制造成本
如果满足要求的环境条件，可以将设备拉到现场进行生产。
02/
节省设备成本
一台设备可生产600mm+管材口径。
03/
降低运输成本
所有设备都可以组装在平板卡车上，从而可以在现场进行制造
04/
更可靠
perfectly combining mechanical and chemical system to ensure composite integrity by using high tightness of the cover layer
生产工艺
首先，通过涂装设备展开镀锌钢板，镀锌钢板的外表面复合有0.25mm厚的聚合物保护膜，是一种具有较高的耐蚀性、强度和耐磨性的涂膜。
钢带内表面复合一层0.25 mm厚的胶层膜。
然后，卷上聚合物的钢带被送至管件成型机加工成一根管子，然后内衬聚乙烯。
衬里材料被挤压到肋部和内管壁上，形成1.65毫米厚的薄板。
挤出的聚乙烯与内层用化学方法粘结成1.91 mm厚的内层。
